jueves, 16 de marzo de 2017

Averías en equipos finales


Averías en electrónica de red


Averías en el sistema de conexión a tierra

Como ya hemos visto, es muy importante que la instalación esté correctamente conectada a tierra para evitar que las perturbaciones electromagnéticas afecten al rendimiento de la red.

Averías en cableado

El cableado es una parte importante de la red, pues se encarga de conectar los diferentes puntos de la misma y conducir la información.

Las principales averías que se dan en el cableado se manifiestan por una interrupción en la comunicación o una mala calidad de esta. En cualquier caso, tras revisarlo con la herramienta certificadora deberíamos obtener algún dato más concreto.


Averías en paneles de parcheo

El panel de parcheo es un elemento de la instalación que no requiere un mantenimiento excesivo. Las principales averías en paneles se generan en las conexiones traseras y, de forma menos habitual, en las tomas delanteras.


Averías en armarios de distribución

Como hemos visto, los armarios de distribución son elementos sensibles de la instalación, puesto que alojan equipamiento y cableado de gran importancia para el funcionamiento de la red.

El principal problema que puede darse en los armarios de distribución es el sobrecalentamiento. Un fallo en la ventilación de los armarios puede hacer que todo el equipamiento que contienen acabe estropeándose por completo.



Resolución de averías

Cuando tenemos la avería localizada es el momento de tratar de resolverla. A continuación tratamos las principales averías que podemos encontrarnos en una instalación de cableado estructurado.

Herramientas hardware

En unidades anteriores hemos estudiado las principales herramientas hardware empleadas para el mantenimiento de la instalación de la red de datos y telecomunicaciones.

Analizador de cableado

Rastrea el pulso eléctrico de un cable. Se utiliza para localizar un cable concreto en lugares donde hay varios sin necesidad de demostrar la instalación.

Inspector de fibra óptica

Permite revisar el estado del cable de fibra óptica. Existen diferentes tipos. El más simple es el microscopio de inspección de fibra, pero también hay otros más completos que utilizan una sonda y reflejan la imagen en una pantalla.

Herramienta certificadora

Es la herramienta más completa para las tareas de mantenimiento de redes pero también es la más cara ( alrededor de 8 000 €).

Con esta herramienta podemos realizar las siguientes opciones:

· Revisión del mapeado del cable.

· Análisis de longitud del cable.

· Revisión de parámetros electromagnéticos que pueden afectar al rendimiento, como son la diafonía, la atenuación, la impedancia, la resistencia, etc.


Analizador de redes inalámbricas

Permite analizar de forma rápida y sencilla un entorno de red inalámbrico, y no solo indica si el estado de la señal es correcto, sino que también realiza pruebas esenciales e identifica problemas comunes.

Comprobador del sistema de conexión a tierra 

El sistema de conexión a tierra se revisa con una herramienta llamada telurómetro, que impide la impedancia, es decir, la resistencia opone la tierra al paso de la corriente eléctrica.



miércoles, 15 de marzo de 2017

Herramientas para el mantenimiento de redes

El técnico dispone de multitud de herramientas de mantenimiento de la red para detectar y reparar los problemas que puedan aparecer.

Herramientas software:

Podemos clasificar estas herramientas de la siguiente manera.

Herramientas integradas en el sistema operativo

Se trata de funciones y comandos del propio sistema operativo que permiten configurar y diagnosticar el estado de la red.

Como comandos integrados en el sistema operativo, destacamos:

·Ipconfig (ifconfig en Linux) : Muestra la información de la interfaz de red del equipo.

·Ping: Comprueba la conexión física con otro punto de la red.

·Arp: Muestra la tabla temporal que relaciona la dirección IP con la dirección física del equipo.


Software de la electrónica de red

La mayor parte de la electrónica de red dispone de software propio que permite no solo su configuración, sino que también nos proporciona información y permite que lo analicemos en busca de errores.

Analizadores de protocolos

El analizador de protocolos es una aplicación que captura tráfico de la comunicación. Es capaz de reconocer los protocolos a los que pertenecen cada una de las tramas y mostrar al técnico oficial sepa qué sucede.



Métodos para diagnosticar averías

El origen de una avería puede ser muy variado. Una vez hayamos hecho un análisis inicial del problema, siguiendo el esquema anterior, deberemos ir descartando posibles posibles causas hasta llegar al origen y proceder a la reparación.

Existen varios métodos que pueden ayudarnos en este proceso:

Método de secuencia de niveles:

Se basa en el modelo OSI y consiste en ir comprobando, nivel por nivel, que las diferentes que las diferentes capas funcionan correctamente.


Método de rastreo:

A partir del elemento de la red que no funciona ( o que funciona incorrectamente ) se va rastreando la red en busca de otros elementos afectados para detectar el alcance del problema.

Método de contraste:

Haciendo uso de la documentación y de la información de los elementos averiados, se contrasta con la disponible en elementos similares operativos en busca de diferencias que puedan indicarnos el origen del problema.

Método de aislamiento:

Consiste en aislar el problema para localizar el origen de este.

Cuando no se tiene conocimiento exacto del elemento que puede originar la avería, se utiliza el método de rastreo y posteriormente, se va acotando la dimensión del segmento que se aísla.


Diagnóstico y tratamiento de averías

Procedimiento para resolver averías

No es práctico que para resolver las averías en una instalación de telecomunicaciones el técnico vaya probando al azar hasta dar con el origen del problema y la solución más apropiada.


Por ello, lo más conveniente es emplear un método de trabajo que permita progresar en la investigación de la avería y la forma adecuada de repararla.


lunes, 13 de marzo de 2017

Tareas de mantenimiento


En muchas instalaciones, sobre todo de tamaño pequeño, lo habitual es aplicar el mantenimiento correctivo: es decir, llamar al técnico cuando no funciona correctamente.

Sin embargo, lo adecuado es dar al mantenimiento de cualquier instalación la importancia que merece. Para ello una posible opción es plantear las tareas de mantenimiento según los siguientes criterios:

Planificar el mantenimiento

Asignar una prioridad a cada uno de los elementos de la instalación y establecer como y cuando se llevará a cabo su mantenimiento.

Como ya hemos dicho, este tipo de acciones suelen recogerse en el plan de mantenimiento preventivo.

Planificar los cambios

Establecer un protocolo de actuación de cara a la sustitución de cualquiera de los elementos de la instalación, teniendo en cuenta como afectaría su ausencia al resto del sistema.

Mantener actualizada la documentación

Es una muy buena costumbre el documentar todas las operaciones de mantenimiento que se realicen sobre la instalación.

No solo sirve como historial, sino que también ayuda a optimizar la red ( por ejemplo, zonas más expuestas a fallos, equipos con problemas frecuentes, etc.).


Establecer plantillas y procedimientos

Cuando la red se modifica ( porque debe adaptarse o porque se expande) , conviene adoptar los mismos criterios que se han venido siguiendo desde que se creó la primera instalación.


Monitorizar la red

Al planificar el mantenimiento se habrán identificado los puntos críticos de la instalación. Lo ideal es emplear herramientas para monitorizar el correcto funcionamiento de los elementos en esos puntos.



Tipos de mantenimiento

El mantenimiento tiene como finalidad que la instalación continúe operativa el mayor tiempo posible y que, durante ese tiempo, funcione sin fallos y de la forma más óptima.


1.1.- Mantenimiento predictivo:

La finalidad de este mantenimiento se pronosticar cuándo un elemento va a fallar, para que se pueda tomar una decisión (reparar o reemplazar) antes de que falle.




1.2.- Mantenimiento preventivo:

Consiste en aplicar una serie de técnicas y procedimientos sobre la instalación para minimizar el riesgo de fallo y asegurar su correcto funcionamiento durante el mayor tiempo posible.


1.3.- Mantenimiento correctivo:

Este mantenimiento consiste en la reparación o reemplazo del elemento de la instalación que esté originando el fallo.


Certificación del cableado

La certificación del cableado es un proceso que compara el rendimiento de transmisión de nuestro sistema de cableado con un estándar determinado, haciendo uso de un método definido por el estándar para medir dicho rendimiento.


El procedimiento de certificación demuestra la calidad de los componentes y, en general, de la instalación de la red.

La herramienta para realizar la certificación se denomina certificador y consta de dos partes: un bloque central y uno remoto y el certificador dispone de adaptadores para diferente tipo de cableado: par trenzado, fibra óptica, etc.


Medición de enlace permanente.

Exige que las dos unidades del certificador se conecten al enlace a través de dos cables que no pertenecen al cableado de la red. Estos cables se llaman latiguillos de referencia, han sido previamente testados y tienen la cualidad de no interferir significativamente en el resultado final de la medición.

  

Medición de canal

Las dos unidades del certificador se acoplan directamente al cableado de la red utilizándo latiguillos de la misma.

Esta medición se realiza normalmente al restaurar un servicio o como parte de las tareas de mantenimiento.

 

Niveles de comprobación de cableado

La comprobación del cableado puede realizarse a diversos niveles:

- Verificación: es el nivel más básico. se verifica que el cable esté conectado correctamente.

Las herramientas de verificación del cableado, ya vistas en unidades anteriores, alertan de fallos en el cableado e incluso son capaces de detectar en qué punto se han producido y determinar su naturaleza.



- Clasificación: determina si un enlace de cableado es compatible con una determinada tecnología o velocidad.


Las herramientas de calificación realizan pruebas que determinan si un cable soporta VoIP, Gigabit Ethernet, ect. Además, permite detectar y solucionar problemas que afectan a los protocolos de red y anchos de banda.


- Certificación: garantiza que el cableado cumple con todos los requisitos del estándar de la industria (ANSI/TIA/EIA, ISO, etc.).


jueves, 2 de marzo de 2017

Información del sistema de conexión a tierra y contra incendios.

El sistema de conexión a tierra, como parte de la infraestructura de la red, también debe estar perfectamente identificado.

El identificador de la TMGB ( barra pricipal de tierra ) tiene el siguiente formato.

fs-TMGB

donde fs es el identificador del espacio de telecomunicaciones donde está ubicado.


El identificador de una TGB ( barra de tierra ) sigue el formato:

fs-TGBn


- fs es el identificador del espacio de telecomunicaciones donde está ubicado.

- n es el número identificativo asignado a la TGB en el caso de que exista más de una.


El cableado de la línea de conexión a tierra se etiqueta siguiendo el mismo formato que el resto de cableado de la red:
 
id origen/ id destino

En cuanto al sistema cortafuegos, el estándar obliga a etiquetar los elementos cortafuegos a ambos lados siguiendo, en la medida de lo posible, el siguiente formato:

                                                      f-FSLn(h)

- f es el identificador de la planta donde se encuentra

- n es el número identificativo del elemento cortafuegos

- h es el número de horas que el elemento cortafuegos es capaz de retener la propagación del incendio.





Información de cableado

El backbone de campus tiene el formato de identificador:

b1.fs1.xy1-r1: p1 / b2.fs2.xy2-r2: p2




-  b1 es el identificador del edificio de origen (el que consultamos).

- fs1.xy1-r1 es el identificador del panel de parcheo de origen.

- pes el puerto o rango de puertos en el panel de origen.

- b2 es el identificador del edificio de destino.

- fs2.xy2-r2 es el identificador del panel de parcheo de destino.

- pes el puerto o rango de los puertos en el panel de destino.

El subsistema horizontal tiene el formato de identificador:

          fs.xy-r: p

- fs.xy-r es el identificador del panel de parcheo de origen.
 
- p es el puerto en el panel de origen.
 
El cableado de los diferentes subsistemas debe etiquetarse, según el estándar, a 30 cm de cada uno de sus extremos.
  

 El cableado del área de trabajo no está definido en el estándar. Lo habitual es utilizar un formato de identificador como este:

 t1 / t2







lunes, 20 de febrero de 2017

Información de elementos de interconexión

Los elementos de interconexión colocados en los armarios, bastidores, cuadros, etc. también deberán estar etiquetados.

El formato de identificador del elemento de interconexión es
                       

                                                              fs.xy-r


- fs es el identificador del espacio de telecomunicaciones donde está ubicado.

- xy es la identificación del contenedor en el espacio de telecomunicaciones.

- r es el número del RU superior donde está ensamblado el elemento de distribución.



Los segmentos de los elementos de interconexión también deben identificarse.

El formato del identificador del segmento del elemento de interconexión es:

                               fs1.xy1-r1: Ports PN1to fs2.xy2-r2: Ports PN2  



Información de armarios y bastidores

Los armarios, bastidores, cuadros murales y, en general, todos los elementos susceptibles de recibir cableado, deberán estar debidamente identificados.

El formato identificador es fs.xy

- fs es el identificador del espacio de telecomunicaciones donde está ubicado.

-xy es la identificación del elemento dentro del espacio. Esta identificación se basa en un sistema de coordenadas: el plano del cuarto se cuadricula, cada celda en el que se encuentra la esquina derecha de su parte frontal.




Los registros deberían contener, al menos, la siguiente información:

- Identificador del armario, bastidor, cuadro, etc.

- Relación de elementos que contiene.

-Conexiones con otros elementos de la red.

- Funciones del armario en la infraestructura de red

- Medidas de seguridad (puerta, cerradura, etc).

Información de espacios


domingo, 19 de febrero de 2017

Registros e identificadores obligatorios

Todos los elementos de la red que tengan identificador se recogerán junto con los registros de la misma, correspondientes a datos de la red que no se puedan etiquetar, en lo que se denomina sistema de administración de la red.


En función de la clase de red se requieren los siguientes identificadores y registros:



Estándar de administración y etiquetado

 La administración y el etiquetado de los elementos del cableado estructurado se rigen por el estándar ANSI/TIA/EIA 606-B, que engloba:

Identificador: Código que diferencia un elemento del sistema.

Etiquetado: Marca que se coloca en un elemento con su identificador o la parte significativa de este.

Registro: Información relevante de un elemento del sistema

Este estándar clasifica, según su entidad, a las instalaciones de cableado estructurado en cuatro clases:

-Clase 1: sistemas de un edificio con un TR que centraliza todo el cableado. Incluye el sistema de conexión a tierra.

-Clase 2: sistemas en un edificio con varios RT. Elementos de clase 1 junto con el backbone y elementos contra incendios.

-Clase 3: Se corresponde con un sistema de campus. Comprende el cableado entre edificios, así comolos elementos de la clase 2.

-Clase 4: equivale a una red compuesta por varios campus (MAN o WAN) , que abarca todos ellos y sus interconexiones.


viernes, 17 de febrero de 2017

Fase de terminación

El proceso de colocar el cable en su toma o conexión recibe el nombre de terminación de cable.

Para terminar cada uno de los cables haremos uso de las diferentes técnicas de ensamblado que estudiamos en la unidad anterior.

Durante el proceso de terminación es muy importante que el cableado esté organizado, para evitar conexiones incorrectas, que se dañe algún cable, que haya un accidente, etc.

Fase de corte

Cuando el cableado ya está tendido por la canalización, si hemos seguido las directrices marcadas, tendremos:

-Extremos de cables en los diferentes puntos de destino.

-Varios grupos de cables en el punto de trabajo, correspondientes a las diferentes zonas que hayamos cableado.


La rotulación provisional del cableado se hará a unos 15 cm de la entrada/salida de la canalización. De esta manera nos aseguramos mantener identificado el cable tras el proceso de corte.

Una mala práctica es dejar mucho cable e intentar guardarlo a presión en la caja de mecanismos.


jueves, 16 de febrero de 2017

Fase de preparación

Se tiende el cableado desde el punto de trabajo hasta cada uno de los puestos terminales. El punto de trabajo del instalador es el lugar desde el que se distribuye el cableado.

Para tirar el cableado se procede de la siguiente manera:

- Se rotula el extremo del cable que se va a canalizar.

- Dependiendo del tipo de canalización, se utilizará una herramienta u otra para guiar el cable por el canal.

- En el proceso de canalización del cableado se tomarán las precauciones y medidas que ya hemos tratado.


El método correcto de pasar el cable de un lugar a otro es tirar de él de forma suave y continuada.


Instalación de cableado

El proceso de instalación del cableado consta de las fases que veremos a continuación.



Caja en superficie

La caja en superficie se instala en canalizaciones de superficie y en canalizaciones empotradas cuando no se puede, o no se desea, trabajar la superficie para incrustar la caja.


La carcasa de la caja de superficie suele presentar unas marcas en sus laterales con los principales anchos de canaleta, y algunas incluso tienen un sistema de pestañas que pueden retirarse de forma manual para acomodar la canaleta.


Caja empotrada

La caja de mecanismos se empotra en la pared como se utiliza una canalización del mismo tipo.
Como ya hemos visto, el empotrado se emplea cuando se hace una instalación de obra o cuando no puede utilizarse ningún otro medio alternativo.
La caja empotrada dispone de una carcasa que se alojará en la pared.
 
 
Siempre que se pueda, la canalización se conectará a la caja mediante una arandela de acomodación o similar.
 
 
 

Caja en suelo técnico

La caja de mecanismos en el suelo técnico está integrada con el resto de la canalización. La parte directamente accesible está protegida con una tapa, que en la gran mayoría de los modelos es abatible.

Cuando la cantidad o tipo de tomas no pueden recogerse en la caja, se adopta a una de las siguientes soluciones:
- Colocar una caja vacía e instalar bajo suelo técnico el conjunto de mecanismos.
- Instalar un sistema de torre, que consiste en un conjunto de mecanismos que se oculta en la parte hueca del suelo emerge cuando el usuario presiona la base instalada en el suelo ténico
 
 
 
 

miércoles, 15 de febrero de 2017

Isntalación de las tomas

La toma constituye el punto final de la red de cableado. A partir de ahí, el usuario conectará su equipo para integrarse en la red.

En función de las características de la red, se pueden integrar varias tomas. Todas ellas van sobre un soporte llamado caja de mecanismos o, simplemente, portamecanismos.

Estos elementos pueden ser de muy diferente naturaleza, en función, sobre todo, del tipo de canalización que utilicemos para llevar el cableado hasta ellos.


Las cajas de registro deben colocarse en lugares estratégicos de la canalización, evitando zonas de tránsito y también lugares donde puedan quedar ocultas por muebles, maquinaria, etc.



viernes, 10 de febrero de 2017

Integración de la instalación con el sistema contra incendios

Un aspecto importante a tener en cuanta desde el momento del diseño de la red es la integración de la instalación con los sistemas de seguridad del inmueble, en concreto con el sistema contra incendios.

Entre las medidas mas habituales que conforman dicho sistema está la utilización de materiales de construcción y estructuras especiales para evitar la propagación de los incendios.


Hay que tener en cuenta que estos sistemas no están diseñados para apagar el fuego, si no para retardar lo máximo posible su propagación.


jueves, 9 de febrero de 2017

Canalización empotrada

La canalización empotrada se utiliza en dos situaciones:

- Cuando existe una canalización previa que quiere aprovecharse.

- Cuando no se quiere dejar a la vista el medio de canalización.

En el caso de que no existan rutas previas construidas ( ya sean en el proyecto de construcción o en una obra posterior), será necesario crearlas. Para ello, se hará una roza por la que se colocará una manguera para canalizar el cable.


Las grandes instalaciones, las rozas que se hacen en la pared para empotrar la canalización pueden alojar varios viales. De echo, en algunas construcciones se utiliza la cámara entre dos paredes para tirar con libertad la canalización.


Para la canalización empotrada se puede utilizar canaleta, escalera o incluso bandeja si la pared es lo suficientemente gruesa. En caso contrario, la solución más habitual es mediante tubo de PVC.



lunes, 6 de febrero de 2017

Canalización en superficie

La canalización en superficie tiene dos finalidades:
 · Conducir tramos de cableado desde una troncal hasta zonas concretas de distribución. · Conducir un número de cables hacia los puntos finales de las áreas de trabajo. Para la primera finalidad no es común utilizar canalización en superficie, pero cuando se emplea, por su magnitud, suele ser una bandeja de tipo escalera fijada a la pared. En esta canalización el acceso directo al cableado prima sobre la estética de la instalación, utilizándose solo en zonas donde el acceso esté restringido a mantenimiento. Los modelos de canaleta actual incluso permiten integrar en ella las cajas de mecanismos  de forma muy rápida y sencilla
 La canaleta está construida por dos elementos: cuerpo y tapa
La canaleta puede fijarse a la superficie de dos formas:- Atornillado: La canaleta tiene practicados agujeros a intervalos de aproximadamente 25cm. - Autoadhesivo: La canaleta se pega a la pared retirando el papel protector de una tira autoadhesiva que integra en su parte trasera. La canaleta puede estar diseñada en PVC de varios colores ( el más común es el blanco ) o en aluminio anodizado ( también fabricado en varios colores ), pero puede pintarse del color que se desee para que la canalización se integre mejor en el espacio donde se instale.